噸袋包裝機已經成為干粉砂漿生產線中不可缺少的一部分。噸袋包裝機的出現(xiàn)大大減少了人力物力，可以減輕工人的勞動，提高效率。噸袋包裝機已經使用了很長時間。雖然它的性能是穩(wěn)定的，但由于一些因素，它可能會有一些問題，有時常見的問題是不同的。由此，我們可以看出這些情況的原因也是不同的。接下來，我們將分別對它們進行分析，看看可以用什么方法來處理它們。

　　1、PLC沒有輸入

　　原因：控制板無輸出、控制板輸出數據線未插好、數據線斷掉。

　　解決方案：查驗拆換控制板、插好數據線、拆換數據線。

　　2、正常工作過程中，氣缸忽然不活動

　　原因：PLC無輸出、汽缸或氣管毀壞、電磁閥毀壞、線路不通。

　　解決方案：拆換輸出點、拆換或維修汽缸、氣管維修或拆換電磁閥、、查驗線路。

　　3、電磁閥信號不好

　　原因：PLC處在程序編寫部位、PLC無輸出、PLC輸出點壞、電磁閥信號線斷掉。

　　解決方案：把PLC打進運作部位、拆換PLC、拆換信號線。

　　4、供氣系統(tǒng)異常

　　原因：供氣減壓器堵塞、閥塞積水

　　解決方案：及時排空

　　5、系統(tǒng)中的氣缸不移動

　　原因：電磁閥損壞；不干凈的空氣源導致閥體卡死；PLC不輸出控制信號；

　　解決方案：檢查PLC程序和硬件，停止快加，轉入慢加；當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。也可能是因為工作人員沒有把開關放在合適的位置，這也會導致噸袋包裝機的滾筒不能移動。例如，在自動狀態(tài)下，動作狀態(tài)選擇按鈕應處于手動位置。

　　6、噸位袋包裝機的夾袋門關閉后會立即自動打開。按下啟動按鈕后，物料門無法打開，導致包裝過程中出現(xiàn)偏差

　　原因:在成品包裝中，問題是偏差。產生偏差的原因是多方面的，并在不同的程度和不同的條件下逐一進行分析。

　　1.每個包都有偏差，而且偏差非常嚴重。

　　2.有時幾個袋子出現(xiàn)偏差，且偏差標準值不大。

　　3.凈重不能在小范圍內保持穩(wěn)定，有時會有偏差。

　　解決方案:還應檢查控制器的接線板，看其電路板上是否有虛接或接觸不良，并檢查稱重箱上的吊桿是否松動。由于吊桿是重量傳感器和稱重箱之間的連接件，吊桿的松動將導致重量傳感器測量的不穩(wěn)定性。這些都是導致偏差的原因。

　　噸袋包裝機的常見故障與解決方案就是以上的內容了，當然如果遇到一些解決不了的問題，可以去聯(lián)系專業(yè)的技術人員來處理這些問題，希望本文對你有所幫助。