近期，一些客戶想要了解自動(dòng)膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料的，今天就這一問題給大家作下解答，希望對(duì)你有所幫助。

　　膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線的設(shè)備啟動(dòng)和上下料通過控制室實(shí)現(xiàn)。首先，工作人員必須按照正確的配料順序啟動(dòng)進(jìn)料裝置。調(diào)試時(shí)，當(dāng)快速進(jìn)料達(dá)到接近值時(shí)，進(jìn)料裝置停止，精進(jìn)料裝置繼續(xù)進(jìn)料，逐漸接近配料量?？紤]到懸浮量，精進(jìn)料裝置逐漸減速并提前（提前）停車，調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)，立即關(guān)閉截止閥，以防止可能的坍塌。儀表會(huì)隨時(shí)跟蹤進(jìn)料量。精進(jìn)料裝置停止后，延時(shí)數(shù)秒。靜止時(shí)，儀表穩(wěn)定顯示值為第一物料的工藝配料量。然后，第二種物料開始快速進(jìn)入計(jì)量配料倉(cāng)，重復(fù)上述步驟，直到所有配料過程結(jié)束。

　　考慮到操作人員的操作習(xí)慣和具體要求，也可以手動(dòng)進(jìn)行。計(jì)量配料倉(cāng)配料工作完成后，倉(cāng)底傾斜密封閥自動(dòng)打開，計(jì)量配料倉(cāng)內(nèi)物料通過軟接頭和管道排入攪拌機(jī)。物料排空后，儀器歸零，傾斜密封閥自動(dòng)關(guān)閉，進(jìn)入下一個(gè)配料周期。

　　這里需要注意的是，如果設(shè)備內(nèi)的物料沒有及時(shí)清空，閥門將無(wú)法關(guān)閉，無(wú)法進(jìn)入下一道工序。因此，需要使用破拱裝置協(xié)助排空。

　　另外，閥門的密封性也很好，如果閥門不能完全密封，就有泄漏，不僅影響配料精度，而且現(xiàn)場(chǎng)粉塵過大，污染環(huán)境。

　　膩?zhàn)臃圩詣?dòng)混合生產(chǎn)線

　　膩?zhàn)臃圩詣?dòng)混合生產(chǎn)線吸收歐洲先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，罐體采用塔式布局，管理系統(tǒng)植入新模塊化管理技術(shù)，人機(jī)對(duì)話功能及自動(dòng)化程度大幅度提升。依據(jù)不同的配置，該生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)3-10萬(wàn)噸每年。

　　該生產(chǎn)線主要由原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動(dòng)從儲(chǔ)料倉(cāng)中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉(cāng)及無(wú)重力高效混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)（3-5分鐘）。達(dá)到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉(cāng)，進(jìn)入自動(dòng)包裝系統(tǒng)，大大提高產(chǎn)出效率。

　　自動(dòng)膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料的就是以上的內(nèi)容了，自動(dòng)化生產(chǎn)線可以幫你省去大量人工成本，操作更省心，歡迎廣大客戶咨詢合作。